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常压循环流化床粉煤气化技术
常压循环流化床粉煤气化技术以通常筛余的粉煤（<10mm)为原料，以空气和自产蒸汽为气化剂，在常压︽炉内进行气化，获得1300-1400kcal/Nm3的煤气作为窑炉气体燃料。其原料适应性强，价格便宜；其煤气¤无有焦油和酚水产生，煤气站无污染、零排放，环境友好，经济实惠，是目前国内外客户最青睐的粉煤气化技术。
气化原理
根据流态化原◣理，粉煤在气化炉内借助吹入的气化剂（空气或氧气、水蒸汽）在床层中沸腾流化。在高温条件ω下，气化剂与固体煤两相充分接触，发生煤的热解№和氧化还原反应，最终使煤达到完全气化。随煤气带出的煤粉尘经第一级旋风分离器分离回收再返回气化炉内与新加入※的煤粉一起进行气化反应。形成的粉煤和煤灰混合物在炉内不断循环从而提高了煤中碳的转化率。常压指的是压力不超过30kPa。如下图：
气化原理图
循环流化床粉煤气化冷净⌒煤气站系统构成
一 | 上煤系统 （破碎、筛分、输送） |
二 | 煤制气系统 |
1 | 气化炉（气化炉、返料、分离器） |
2 | 排渣系统 |
3 | 飞灰输送系统 |
4 | 余热回收系统 |
5 | 换热器 |
6 | 余热锅炉给水◤系统 |
7 | 除尘系统 |
8 | 冷却器 |
9 | 供风系统 |
三 | 煤气排送机系统 |
四 | 电气控制 |
五 | 仪表自⊙动化控制 |
六 | 照明设备 |
工艺流程图
循环流化床粉煤气化炉技术参数
炉型 | FH-1.5×104 | FH-2.0×104 | FH-2.5×104 | FH-3.5×104 | FH-4.5×104 | FH-5.5×104 |
炉膛直径 mm | ||||||
产气量 Nm3/h | 15000 | 20000 | 25000 | 35000 | 45000 | 55000 |
煤气量调节范围 % | 额①定产气量 40-110% | |||||
煤 种 | 不粘结、弱粘结烟煤、褐煤 | |||||
耗煤量 t/h | 2-6 | 2.5-8 | 3.3 -10 | 4.5-13.5 | 6-17.5 | 8-21 |
鼓风压力 kPa | 22 | |||||
热风温度 ℃ | ＜720 | |||||
气化温度 ℃ | ＞950 | |||||
煤气热值 kJ/Nm3 | （1150-1300）×4.18 kJ/Nm3 | |||||
煤气产率Nm3/kg煤 | 2.8-3.3(根据煤的特性而定♀） | |||||
灰◣渣含碳量 % | ＜6 | |||||
碳转化率% | >85(根据煤的特性而定） | |||||
产品简介 ：
常压流化床煤气化技术